一、鼓形齒式聯(lián)軸器中的滾珠式扭力限制器原理說明

 

當(dāng)鼓形齒式聯(lián)軸器設(shè)備工作機在額定載荷下工作時，扭矩限制器正常工作，當(dāng)鼓形齒式聯(lián)軸器設(shè)備工作機超出扭矩限制器的設(shè)定扭矩時，扭矩限制器內(nèi)的鋼球脫離凹槽，使原動機和工作機在扭矩限制器之間產(chǎn)生打滑，避免工作機和原動機設(shè)備損壞，同時，扭矩限制器上的限位盤做軸向移動，使安裝在限位盤側(cè)端的限位開關(guān)或傳感器發(fā)出信號，此信號傳遞給電控設(shè)備，來控制或切斷電源，達到保護設(shè)備的作用，當(dāng)故障排除后，鼓形齒式聯(lián)軸器設(shè)備又可以正常運轉(zhuǎn)。

 

二、鼓形齒式聯(lián)軸器中的滾珠式扭力限制器安裝說明

 

1、安裝前應(yīng)首先檢查原鼓形齒式聯(lián)軸器動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。 然后 檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。

 

2、裝入設(shè)備軸后，調(diào)整扭矩鎖緊螺母，并鎖緊螺母上的緊定螺釘確保設(shè)備在工作中螺母不被松脫。

 

三、扭矩調(diào)整扭矩調(diào)整前松開鎖母里面的緊定螺釘，利用月牙扳手順時或逆時針旋轉(zhuǎn)鎖母使其扭矩限制器扭矩增大或減小。具體扭矩設(shè)置與碟簧的壓縮量如圖所示： 扭矩過載保護器是傳動系統(tǒng)中的重要組成部分，幾乎所有行業(yè)的機械設(shè)備上都使用著各種形式的過載保護器，它們不但保證著生產(chǎn)的安全進行，而且在節(jié)能環(huán)保，提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益方面都發(fā)揮著重要的作用。鼓形齒式聯(lián)軸器的扭矩過載保護器按照其工作原理可分為機械式扭矩過載保護器和電氣式扭矩過載保護器，隨著世界工業(yè)水平的不斷進步和革新，過載保護器的結(jié)構(gòu)形式也在不斷的更新?lián)Q代，下面簡單的介紹兩個類型過載保護器所經(jīng)歷的發(fā)展階段及現(xiàn)狀：

 

(一)鼓形齒式聯(lián)軸器：機械式的過載保護器

 

第一階段：最早被使用的是剪切式的過載保護器，銷釘裝在經(jīng)過淬火的鋼套內(nèi)，過載時即被剪斷，一旦過載切斷扭矩后不能自動恢復(fù)工作能力，其結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、結(jié)構(gòu)緊湊但工作精度不高，用于很少過載的場合。

 

第二階段：牙嵌式過載保護器，是由牙嵌式離合器發(fā)展而來，安全脫開扭矩是通過壓縮彈簧來預(yù)設(shè)定的，離合時可在靜止或低速時自動復(fù)位。在脫開瞬時會產(chǎn)生沖擊力，可能會折斷牙，一般用于轉(zhuǎn)速不高，從動部分轉(zhuǎn)動慣量不大的軸系。

 

第三階段：摩擦式過載保護器，過載時因摩擦消耗能量緩和沖擊，故工作平穩(wěn)、調(diào)整和使用方便、維修簡單、靈敏度較高，過載消除后即自動恢復(fù)，用于轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)動慣量大的傳動裝置，是目前使用比較廣泛的產(chǎn)品。

 

第四個階段：滾珠式(鋼球式)過載保護器，其制造簡單，工作可靠，過載時滑動摩擦力矩小(有的幾乎沒有)，動作靈敏度高，自動恢復(fù)精度高，其結(jié)構(gòu)形式也是最豐富的，是自動化工業(yè)生產(chǎn)的理想產(chǎn)品。 剪切式和牙嵌式過載保護器由于維護不便，容易折斷牙等原因不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，已經(jīng)很少被采用。滾珠式的過載保護器則在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的同時得到了不斷的豐富和發(fā)展，是未來機械式過載保護器的主力軍。